当社では液晶、半導体、太陽電池向け製造装置部品加工をメインとし、包装機、省力機器、医薬品のカプセル充填機、錠剤印刷機、産業ロボット等、様々な分野での精密部品加工を行っております。
取り扱い材質は、アルミ、鉄、ステンレス等、様々ですが、当社の保有する機械が最も力を発揮するのはアルミです。高速回転による加工で美しく・早く・綺麗に製品を仕上げる事が可能です。
営業責任者：田中晋彦
自らのモノづくり経験を活かし、コストダウンのお手伝いをさせて頂きます。
加工責任者：伊下田明仁
２０年以上この業界に携わる。材料切りからのスタートだったが、今では各機械の特徴を把握し、確実に公差内に入れるエキスパート。分かりやすく丁寧に指導する為、部下からの信頼も厚い。
アルミ材は、取り扱いが悪いとすぐに擦りキズや挟みキズが付いてしまいます。
当社では社員全員への徹底した教育はもちろんの事、材料業者から表面処理業者に至るまで、徹底管理の下、部品製作に取り組んでおりますので、初めて納品させて頂くお客様からは「他社に比べて大変キズが少なく、とても綺麗だ」と大変喜んで頂いております。
その１ 納期遅延「ゼロ」
当社では、お客様とのコミュニケーションを最も大切にしております。ご注文を頂く際には、お客様と加工内容、コストダウン、納期等の打ち合わせを、とことん致します。そして、ヌーベル独自の生産方式により、連続して安定した生産が可能となっておりますので、納期遅延が発生しない企業として、取引先様からは高い評価を受けております。
納期遅れで困っている、納品された製品を見てうんざりされているお客様は、是非一度当社を利用してみてください。必ずお客様のお役に立てると確信しております。
その２ 寸法公差「ゼロ」
当社で取り扱う製品は、ミクロン単位の精度が要求される為に、温度管理を徹底しております。
一言で「温度」といっても、「工場内温度」「機械温度」「切削油温度」等の様々な「温度」を管理する必要があります。
弊社ではそれらの温度に加えて、素材の熱膨張率をも考慮しながら加工する事により、限りなく「ゼロ」に近い寸法で加工する事が可能なのです。
その３ 不良品「ゼロ」
社員全員が加工条件・作業工程の標準化に最善を尽くしておりますが、万が一不良品が発生した場合は、迅速にご対応させて頂くのはもちろんの事、即座に現場にて調査を行い、
「何故そのような事が起きたのか？」 原因を追究し、「今後、同じ事が起きない為にはどうすればよいか？」 再発防止策を当社「品質不良報告書」に記載し、早急にお客様へ提出いたしております。
お客様の要求事項を満たす為に、年間を通じて様々な活動があるISO9001ですが、ネームバリュー欲しさにとりあえず取得し、教えられた通りの活動をして年次更新をこなすだけでは全くもって意味がありませんし、はっきり言って時間の無駄です。
私の信念に賛同してもらえる仲間達と共に、「どうすれば、ミスがなくなるか？どうすればお客様に安心して発注して頂けるか？」を突き詰めていき、汎用的で使い物にならないISO9001の書類を、何度も何度も当社仕様に合わせていき、実用的、且つ戦略的ISO9001が完成しました。
その結果、今まで見えてこなかった問題点を発見し改善し続けていく事で、沢山のお客様から信頼を得る事が出来ました。今回、価値観の違いからISO9001:2015の更新は見送りましたが、ISO9001の活動を止めた訳では御座いません。これからも変わらず品質管理に力を入れていく所存で御座います。
そして社員全員には、常にお客様の立場になって仕事に取り組むよう指示しております。
明確な製品トレーサビリティ
当社で保有する全てのものは、「ヌーベルの製品トレーサビリティ体系図」で示されているように、明確に管理されており、厳しい社内ルールの下で製品を仕上げております。
お客様にお届けする製品は、図面に記されている精度はもちろんの事、お客様の仕様に合わせたものでなければなりません。
その為には、指定された材料の仕入れから始まり、自社校正で加工精度が実証された機械を用いて、何時、誰が、どのような温度で加工したか―。
そして一年中安定した温度・湿度で保たれ、精度が維持された各種測定機器で、要求された公差が保証されているか―。
当社ではそれらに加え、納品する直前まで入念なキズ等の外観検査を経ているからこそ、お客様に自信をもって製品をお届けする事ができるのです。
お客様のもとに納品されている製品が、果たして上記のような工程を経たものなのでしょうか？
納品図面にただ「検査合格」と押印されている、もしくは、あたかも測ったように記されている実測値はどのように管理された測定機器で検査されたものなのでしょうか？
高速５軸加工機によるコストダウンへの対応
沢山のお客様から頂戴する貴重なご意見の中で、「もう少しコストダウン」をという声にお応えする為に、どうすればよいかと日々考えて参りました。
一言で「コストダウン」といっても、品質、納期管理、お客様へのご対応、この部分を削るのであれば、やり方は沢山あります。しかし当社はそのような方法で価格競争に参加する気は全くありません。
ヌーベルの加工品質や、約束された納期等、お客様に高評価を頂いている部分を維持しながら、さらにコストダウンに対応する方法―それは高速５軸加工機による新たな生産方式を取り入れる事によって可能となりました。
今更「５軸加工機」といっても決して珍しいものではありません。
しかし、主要取引先の製品でよく使用する工具を、160本ツール内に常時組み込む事により、製品毎に工具を入れ替える手間を省きました。
また「クラウド」を用いて加工技術・社内ルールを共有化し、余計な指示・伝達を減らす事で、各専門スタッフのストレスを緩和する事にも成功しました。
それらヌーベル独自の生産方式の下、プログラマー、オペレーター、各専門スタッフがしっかりと連携をとる事により、大幅な段取り時間の削減に成功しました。
その結果、「ただ安いだけの業者」に迫る価格に対応する事が可能となりました。
「良いものを、早く、安く―。」
これからも当社は「最安値」で加工する事をお約束できませんが、「最高品質」で加工する事はお約束いたします。
